膠黏劑

膠黏劑：通過界麵的黏附和內（nèi）聚等作用，能使兩種或兩種（zhǒng）以上的（de）製件或材料（liào）連（lián）接在-起的天然的或（huò）合成的、有機的或無機的一類物質，統稱為膠黏劑，又叫黏合劑，習慣上簡稱為膠（jiāo）。簡而言之，膠黏劑就是通（tōng）過黏合作用，能使被黏物結合在一（yī）起的物質。“膠黏劑” 是通用的標準術語（yǔ），亦包括其他一些（xiē）膠水、膠泥、膠漿、膠有等。膠黏劑由（yóu）粘結物質(也稱（chēng）黏料)、固化劑（jì）、 增韌劑、稀釋劑（jì）、填料、改（gǎi）性劑等組成，種類繁（fán）多,按不同的標準對膠黏劑進行簡單的分類如下：

1.根據（jù）膠黏（nián）劑黏料的（de）化（huà）學性質，可以（yǐ）分為無機膠黏（nián）劑和有（yǒu）機膠黏劑，例如水玻璃、水泥、石有等均（jun1）可（kě）以作為無機膠黏劑（jì）使用，而以（yǐ）高分子材料（liào）為黏料的膠黏劑均屬於有機膠黏劑。

2.按照（zhào）膠黏劑的物理狀態，可以分為液態、固（gù）態和糊狀膠黏劑，其中固態膠黏劑又（yòu）有粉末狀和薄膜狀的，而液態膠黏劑（jì）則可以分為水溶液型、有機溶液型、水乳（rǔ）液型和（hé）非水介質分散型等

3.按照膠黏劑（jì）的來源可（kě）以（yǐ）分為天然橡（xiàng）膠（jiāo）和合（hé）成橡膠，例（lì）如（rú）天然橡膠（jiāo）、瀝青、鬆香、明膠、纖維素、澱粉膠等都屬於天然膠黏劑，而采用（yòng）聚（jù）合方法人工合成（chéng）的各種膠黏劑均屬於合成膠黏劑的範疇。

4.對於常見的有機膠黏劑，按照分子結構可以分為熱塑（sù）性樹脂、熱固型樹脂、橡膠膠黏劑等（děng）幾種。

5.從膠黏劑的應用方（fāng）式可（kě）以將其分為（wéi）壓敏膠（jiāo）、再濕膠黏（nián）劑、瞬幹膠粘劑，延遲膠黏（nián）劑（jì）等。

6.從膠黏劑的使用溫度範圍,可以（yǐ）將其分為耐高溫、耐低溫和常溫使用的膠黏（nián）劑;而根據其固化溫（wēn）度（dù）則可以分為常溫固化型（xíng）、中溫固化型（xíng）和高溫固化型膠黏

7.從膠黏劑的應用領域來分，則膠黏劑主要分為土（tǔ）木建築、紙張與植物、汽車（chē）、飛機和船舶（bó）、 電子和電氣以及醫療衛生用膠黏劑等種類。

8.從膠黏（nián）劑的化學成分（fèn）可以分為各種具體（tǐ）的膠黏劑種類（lèi），如環氧（yǎng）樹脂膠黏劑、聚氨（ān）酯膠黏劑、聚醋酸乙烯膠（jiāo）黏劑等。

膠黏劑品種包括:灌封（fēng）膠、熱熔膠、密封膠、白乳（rǔ）膠、厭氧膠、硬化（huà）膠、壓敏膠、聚氨酯膠、環氧膠、有機矽膠、導電膠、萬能膠、聚酰（xiān）胺（àn）膠、複膜膠、滲透膠、防水膠、防火膠、光敏膠、建築專用膠、太陽能專用膠、電（diàn）子電（diàn）器專（zhuān）用膠、汽車專用膠、不幹膠、雙麵（miàn）膠、矽酮膠等；

91n首页科（kē）技為塑料生產企業提（tí）供設備和整廠建設。我們提供整廠輸出、設計服務生產線總（zǒng）包、廠改建、擴建服務、項目（mù）管理谘詢服務、方案設計服（fú）務，能有效解決生產塑料難題。

主要設備及功能介紹：

雙軸（zhóu）攪拌機：適用於中（zhōng）低膠黏劑產品(粘度約在10萬cps以下)，有蝶（dié）形+分散、錨式+分散等形式;可（kě）選（xuǎn）配置（zhì）有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

三（sān）軸攪拌機：適用於中等膠黏劑產品(常規理解（jiě）粘度在30萬cps以下)， 有錨式+雙分散、錨式+分散+螺旋、錨（máo）式+分散+槳（jiǎng）葉等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

行星攪拌機：適用於高、中、低膠黏劑（jì）產品(最高處理粘度可（kě）達500萬cps)，針對不同粘度產品設計了多款不（bú）同的（de）攪拌器形式，如槳葉式、爪式、框式、麻花式等，並可根據生產工藝增加齒式分散（sàn）攪（jiǎo）拌器;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能;規格齊全（quán），包含實驗室和生產型（xíng）設備,滿足各種膠黏劑產品（pǐn）的生產。

擠出機：配（pèi）合攪拌機使用,針對膠黏劑流動性較差的特性,根據物料粘度設（shè）計不同的擠出壓力,最高壓力可（kě）達300T,出料幹淨無殘留;並可選帶容器出料口升高機構,方（fāng）便配合後道工序(如灌裝係統)。

高粘度灌裝機：包裝規格從0.05Kg到50kg，各種規格和材質的灌裝容器，包含半自動和全自動形式，可根據客戶要求非標定製。

反應釜：用來完成硫化、硝化、氫化、烴（tīng）化、聚合、縮合等工藝過程（chéng）的常壓或壓力容器;由釜體、釜蓋（gài）、夾（jiá）套（tào）、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支（zhī）承(落地支撐式或（huò）平（píng）台支耳式)等部件組成（chéng），可定製不同（tóng）的軸封方式、加（jiā）熱冷卻方式和攪拌（bàn）方式。

粉體、液體的輸送係統：粉體氣力輸送(正壓、負壓（yā）、密相、稀相)、機械輸送 (螺旋、皮（pí）帶（dài）、鬥提等) ;溶劑與樹脂的正壓與負壓輸送、泵送。

粉體、液體的配（pèi）料係統：包含“增量法（fǎ）”、“減量法（fǎ）”、 “容積法（fǎ）” 等多種配料方式。